精密鋼管成為了,當(dāng)今的鋼管市場中,最受歡迎的一種鋼管種類。尤其是對于一些,高精密行業(yè)來說,精密鋼管更是,成為了唯一的選擇。為什么這些行業(yè),會選擇精密鋼管呢?那是因為精密鋼管,有著非常高的精準(zhǔn)度,這對于高精的行業(yè)來說,這是非常需要的。比如說在一些航天設(shè)備,以及造船行業(yè)中,都會大量的使用到鋼管。因為鋼管不僅僅,可以作為一種,建造的原始材料。鋼管還是一種,非常優(yōu)秀的傳導(dǎo),以及制動的軸承。如果在這些地方,使用的是普通的鋼管,先不要說這樣的管道,是不是有著,足夠好的性能。單單只是在管道的精準(zhǔn)度方面,就已經(jīng)不合格了。
因為普通的鋼管,制作的工藝,并不是那么的先進(jìn)。這使得管道,在制作的過程中,對于管道的精準(zhǔn)度方面,并不是那么的重視。只要肉眼發(fā)現(xiàn)不了,不同管道之間,存在的明顯差別。這樣的管道,就可以出廠,進(jìn)入到市場中售賣。但是精密鋼管不同,因為這種管道,在制作的過程中,對于管道的精準(zhǔn)度,就是十分的重視。每一條精密鋼管,都會進(jìn)過多次,人工以及設(shè)備的檢測。一旦管道在尺寸、型號、內(nèi)徑、外徑方面,有著任何一個方面,與標(biāo)準(zhǔn)有著一定的差距。那么這樣的管道,根本無法成為合格品,而流通到市面上,這才保證了,精密鋼管的精準(zhǔn)度。
冷拔精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn),主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。由于精密無縫鋼管含有以上優(yōu)點(diǎn),所以生產(chǎn)過程及其重要,今天,精密鋼管廠家主要帶領(lǐng)大家來了解一下它的具體詳細(xì)地生產(chǎn)加工過程,采購商家了解此類知識也是非常重要的!
冷拔基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比,冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產(chǎn)冷拔精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 35×7.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 35×4 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 35×3 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 34×9 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 34×8.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |
精密鋼管 | 20#、10#、45# | 34×7.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 本廠 |